無縫管是一種具有中空截面、周邊沒有接縫的長條鋼材。無縫管拋丸除銹強化可以選用鋼管拋丸機,鋼管拋丸機主要對化工管道、石油管道、天然氣管道等鋼管進行清理,鋼管拋丸機適用于成批無縫管在焊接或涂裝前對其外表面連續(xù)進行拋丸處理,徹底進行除銹,除氧化皮和其他污垢物,是管道清理方面的專家。經(jīng)過拋丸處理,使無縫管獲得一定粗糙度的光潔表面,增加噴涂附著力,提高表面質(zhì)量與防腐效果,其卓越的清理性能讓過去勞動力密集的噴砂和電線刷的方法成為過時。同時,鋼管拋丸機能將生產(chǎn)成本將至*(此字廣告法禁止出現(xiàn))低,且大大提高產(chǎn)出。
鋼管拋丸機在清理時由輥道輸送系統(tǒng)將無縫管送入拋丸清理室,依次啟動分離器、提升機、螺旋輸送器及拋丸器等,工件邊行走邊進行拋丸清理,工件拋丸清理完畢后由輥道系統(tǒng)依次送出清理室、后密封室,另根據(jù)不同產(chǎn)品的規(guī)格采用西門子光電檢測系統(tǒng),可實現(xiàn)測寬測高,為高質(zhì)量的拋丸強化和操作安全提供了幫助。然后工件進行卸、上件,對工件進行較為靈活的拋丸處理,采用自動拋丸作業(yè)方式,高效、高質(zhì)量的完成工件的表面處理。鋼管拋丸機工作時,拋丸速度可達到110m/s的速度,連續(xù)高速擊打工件,在工件表面產(chǎn)生壓應(yīng)力的同時,還可以將表面材料晶相組織中的殘余奧氏體轉(zhuǎn)化為馬氏體,從而增加表面硬度,提到抗疲勞性能,延緩了零部件因疲勞造成的斷裂,延長零部件的安全使用壽命。一般情況下,選用的鋼丸的直徑應(yīng)小于零部件過渡區(qū)的圓角半徑,表面清潔度達到面清潔度達到Sa2.5--3.0級標準,確保鋼丸的大小均勻度才能達到穩(wěn)定的拋丸強化效果及提高表面附著力。
鋼管拋丸機技術(shù)參數(shù)
序號 |
項目 |
指標 |
1 |
處理工件規(guī)格 |
直徑:600--2000mm |
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長度:2000--30000mm |
2 |
輥道*(此字廣告法禁止出現(xiàn))大負荷 |
1t/m |
3 |
工件輸送速度 |
輸送輥道速度:0.5~4.0m/min |
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工件清理速度:0.5~4.0m/min |
4 |
除銹質(zhì)量等級 |
GB8923-88A-BSa2.0-2.5(瑞典標準) |
5 |
使用磨料 |
0.8~1.2(鋼絲切丸、鑄鋼丸) |
6 |
鋼材表面粗糙度 |
Ra20-70m |
7 |
噪音水平 |
≤90dB符合GB12348-90標準 |
8 |
廢氣排放 |
≤100mg/m3符合GB16297-96標準 |
9 |
總風量 |
8000m3/h |
10 |
曲線拋丸器 |
6臺X22kw皮帶傳動拋丸量250kg/min/臺 |
11 |
提升機 |
1臺X7.5kw 提升量90t/h |
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