鋁合金模板拋丸機

鋁合金模板拋丸機應用前景：

鋁合金模板拋丸機的應用提高了建筑行業(yè)的整體施工效率，包括在建筑材料，人工安排上都大大的節(jié)省很多。鋁模板大的應用建筑商就有萬科、恒大、紅星等大型房地產(chǎn)公司，萬科的幾乎所有高層建筑全部指定采用鋁模板體系。在打造出爐的萬科夢工廠，里面就有采用鋁模板體系。這象征著我們國家在建筑行業(yè)的有一大進展。 鋁模板及鋁模板表面拋丸機設計研發(fā)及施工應用，是建筑行業(yè)一次大的的發(fā)展，鋁模板也正在按照國家社會的需求，打造專業(yè)的綠色施工、綠色建筑、環(huán)保節(jié)能、高效施工的行業(yè)的建筑鋁模板。可重復使用次數(shù)多，平均使用成本低。鋁模板系統(tǒng)采用整體擠壓形成的鋁合金型材做原材，一套模板規(guī)范施工可翻轉(zhuǎn)使用300次以上。一套模板的采購價格均攤下來比傳統(tǒng)模板節(jié)省很大的成本。但在重復使用的過程中，鋁模板會沾上一系列的銹漬、污漬、氧化皮等，會影響鋁模板搭建后的美觀，依我公司的研發(fā)，青工機械專業(yè)解決此問題，使用噴砂，拋丸成本低，處理后鋁模板會出現(xiàn)磨砂亞光效果，使得產(chǎn)品更上一個擋次。

主要作用：

鋁合金模板行業(yè)的高效自動化拋丸機

該設備可有效解決鋁合金模板施工后殘留在模板上的各類水泥雜質(zhì)等，替代傳統(tǒng)的化學清理、人工清理方式，清理效果好，無死角，清理速度快，效率高，處理后的模板可以直接使用，可有效降低模板企業(yè)的作業(yè)成本。

技術參數(shù)：

1、拋丸室體及拋丸器的布置方式經(jīng)計算機三維動態(tài)拋射仿真后確定。
2、采用 4-8臺 KT180 高拋射速度的拋丸器，顯著地 提高清理效率、獲得滿意的清理質(zhì)量且有效避免彈丸阻塞燒毀電機的情況發(fā)生。
3、護板熱區(qū)厚度達70mm，特殊分丸結(jié)構(gòu)（9 向?qū)枰恚┦箯椡枥寐蚀笾?95%，在國內(nèi)，此技術為我公司獨有。
4、拋丸室體采用 10mm 厚鋼板焊接而成箱型結(jié)構(gòu)，強度高而不會產(chǎn)生振動。內(nèi)部 采用 12mm 的 ZGMn13，護板采用止口銜接，有效的延長了室體的使用壽命， 并能充分利用彈丸的反彈形成二次清理。
5、前后密封附室采用活頁彈簧密封 V 形裝置，可有效的阻止彈丸飛濺，并降低構(gòu)件 對密封的磨損和刮裂，其余密封層采用高耐磨膠板密封。
6、為了減少丸料下落過程中對底部料斗的摩擦，在料斗上均含有緩沖角鋼。
7、為防止工件上料不正在運行過程中發(fā)生跑偏，在網(wǎng)帶兩端均做有擋盤。
8、可以根據(jù)工件的大小來確定拋丸器的開啟數(shù)量，這樣可以減少不必要的能量浪費， 同時減少對設備不必要的破環(huán)。

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